真空熔炼炉操作流程

真空熔炼炉操作流程

　　1、打开真空炉炉门，装料。关闭炉门并确保炉膛密封完好。

　　2、检查各手动真空阀门，确保处于关闭状态。

　　3、送入总电源，控制显示屏亮。

　　4、打开水冷机电源，在水冷机操作界面上输入需要的水温，启动水冷系统(详见水冷机使用操作说明书)。

　　5、打开旋片泵上的排气口，确保气体循环。 (旋片泵使用完毕后，封上排气孔，避免杂物进入旋片泵)确保扩散泵、旋片泵阀门处于关闭状态。

　　6、在触摸屏操作界面上启动旋片泵和扩散泵。

　　7、缓缓旋转打开旋片泵阀门，避免排气口由于气量过大喷油。

　　8、待旋片泵、扩散泵运行1小时左右及真空计右侧显示屏上显示小于100Pa后，关闭旋片泵阀门，打开扩散泵阀门。

　　9、待真空计显示屏上达到需要的真空度后关闭真空泵组后开始升温。(真空泵组关闭流程:先关闭扩散泵阀→停止扩散泵→40分钟后停止旋片泵)也可抽真空过程中加热。

　　10、在升温操作界面上输入需要的工艺要求，开始加热。

　　11、待升温程序停止后，(如果是加入过程中抽真空，待真空炉炉膛温度降到适合工艺的温度后，关闭真空泵组，关闭流程同上)扩散泵温度降.到可触碰温度方可关闭水冷机。

　　12、等炉温降到室温时，打开放气阀，待炉膛内部气压到大气压。

　　13、将炉门打开，取出材料。

　　14、取出材料后要对真空炉炉膛内部进行清洁，长期不使用时炉门保持关闭状态，并使炉膛内部保持真空状态。

　　真空炉的热处理效果能否达到预期的那样，掌握好正确的使用操作流程是很重要的，同时按照正确步骤来操作也是对设备的一种保养措施，可以减少故障率，延长使用寿

怎么用真空感应熔炼炉

　　通电→开机(熔炼)→除渣→保温(抽真空)、配料→出溶液

真空中频感应熔炼炉

　　真空感应熔炼炉，是在真空条件下,利用中频感应加热原理,使金属熔化的真空冶炼成套设备。真空感应熔炼炉是在真空条件下,利用中频感应加热原理,使金属熔化的真空冶炼成套设备。生产镍基高温合金、钛合金、不锈钢、超高强度钢等特种合金材料的重要冶炼设备。其自动控制系统作为重要的组成部分,直接影响产品的质量和产量。

细述vod真空精炼炉的工艺操作过程?

　　1、坐稳钢水包后，打开阀门进行测温

　　2、盖上罐盖，进行真空作业

　　3、通过视频监控设备观察钢水包在真空作业中的上浮情况

　　4、作业结束

　　主要是去除钢水中游离状态下的气体，氢、氮，氢能小于8PP