陶瓷烧结炉炉体材料

　　陶瓷烧结炉炉体材料

　　1.陶瓷材料：

　　采用微波高温炉烧结各种白瓷、炻瓷、薄胎瓷、骨灰瓷，比传统燃气烧结炉或燃油烧结炉降低一半以上的烧成成本，提高产品合格率。

　　利用微波高温炉烧结大红瓷器、青花瓷器，可大幅度提高成品率，缩短烧成时间，节约能耗。

　　微波高温炉可烧结各种氧化物陶瓷材料、氮化物陶瓷材料、碳化物陶瓷材料及复相陶瓷材料，可大幅度减少烧成时间，降低烧成温度，减小制品变形，提高成品率，节省能耗，降低生产成本。

　　2.粉末冶金材料：

　　硬质合金：微波高温炉烧结硬质合金刀具已经实现大规模工业化生产。由于快速烧结，碳化物晶粒细小，产品性能可以得到大幅度提高。

　　微波高温炉烧结各种钨合金;

　　微波高温炉烧结各种铁基、铜基粉末冶金零件

　　3.磁性材料：

　　微波高温炉烧结镍锌软磁铁氧体材料;微波高温炉烧结不同牌号锰锌软磁铁氧体材料的频率特性曲线，与传统烧结炉烧结相比，同样配比情况下，获得更好的高频特性。

　　微波烧结旋磁铁氧体材料;微波高温炉烧结的旋磁铁氧体材料在配方不改变的条件下具有更低的损耗，更优的性能。

　　4.微波合成氮化钒和各种氮化铁合金材料：

　　利用微波高温合成技术还可以大规模生产氮化硅铁、氮化锰铁、氮化铬铁等特种氮化铁合金，不仅大幅度降低单位能耗，还可以提高产品性能指标。

　　5.微波高温合成各种陶瓷粉体材料：

　　利用微波高温合成技术可以合成出各种高性能的氧化物陶瓷粉体材料、氮化物陶瓷粉体材料碳化物陶瓷粉体材料及硼化物粉体。包括：钴酸锂，磷酸亚铁锂，氮化铝，氮氧化铝，赛隆，氮化钛，氮化钒，氮化硅，碳化硅，碳化钛，碳化钒，碳化铌，碳化锆，硼化钛等。利用微波高温煅烧还可以合成多种复相功能陶瓷粉体原料和稀土材料原料，如钛酸锶钡、锆钛酸铅、钡铁氧体、钇钡铜氧、长余辉稀土发光材料等。

　　利用微波等离子超音速粉体合成技术还可以制备超细、纳米级无机非金属粉体材料。

　　6.微波高温合成各种陶瓷色料，釉料：

　　利用高温微波合成工艺还可以合成各种无机非金属陶瓷色料和釉料：锆基色料：锆矾蓝色料、锆矾**料、锆铁红色料;

　　包裹色料：Cd(**S1-x)-ZrSiO4包裹色料。

　　尖晶石色料：锌-铬-铁系、锌-铅-铬-铁系、钴-铬-铁系。

　　锡基色料：铬锡红色料、锡钒料。

　　微波烧结特点

　　1.可显著降低烧结温度，最大幅度可达500℃;

　　2.大幅降低能耗，节能高达70一90 %;

　　3.缩短烧结时间，可达50% 以上;

　　4.显著提高组织致密度、细化晶粒、改善材料性能;

　　5.工艺精确可控。产品一致性好，品质稳定。

　　陶瓷烧结过程，属性性质是怎么样变化的?

　　1、在高温下，陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙(气孔)和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体，这种现象称为烧结。

　　2、制取无机固体材料的一种过程。在利用固相反应制备无机固体化合物时，反应的速率由扩散过程控制，常常需要较高的温度才能使反应有效地进行。另外一些固体化合物是固液相组成的化合物，在熔化时会发生分解反应，故烧结一般应在产物熔点以下进行，以保证得到均匀的物相。但是烧结温度也不能太低，否则会使固相反应的速率太低。在很多情况下，烧结需要在特定的气氛或真空中进行。控制烧结过程的气相分压非常重要，特别是当研究的体系中含有价态可变的离子时，固相反应的气相分压将直接影响到产物的组成和结构。例如，在铜系氧化物高温超导体的合成中，烧结过程必须在严格控制氧分压，以保证得到具有确定结构、组成和铜价态分布的超导材料。

　　3、是聚四氟乙烯(PTFE)加工过程中的一个重要步骤。聚四氟乙烯预成型品必须通过烧结才能成为有用的制品。烧结是将预成型品加热至熔点(327℃)以上，并在此温度下保持一定时间，使聚合物分子由结晶形逐渐转变为无定型，使分散的树脂颗粒通过相互熔融扩散黏结成一个连续的整体。