退火炉电气控制原理图

很多人在购买工业炉产品时都很关心退火炉电气控制原理图的问题，毕竟多数为定制产品，所以了解的越多，就越容易定制符合自己企业生产需要的工业炉，下面小编就针对退火炉电气控制原理图这一问题整理了些答案，供大家参考：

问：退火炉电气控制原理图

什么叫退火炉它的工作原理是什么?

　　1、什么叫退火炉：退火炉是机械行业中的热处理设备其中的一种，其目的是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件进行软化，降低硬度改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能。

　　2、退火炉原理：退火炉是将金属机件放在不同的加热炉内缓慢加热到一定温度，保温一段时间，然后以适宜速度冷却(通常是自然冷却，有时是控制速度冷却)的一种金属热处理工艺。

　　2、退火炉的炉型： ①网带式退火炉、②井式退火炉、③罩式退火炉、④箱式退火炉等。

　　3、常用的退火工艺有： ①完全退火。②球化退火。③等温退火。④再结晶退火。⑤石墨化退火。⑥扩散退火。⑦去应力退火。

退火炉的型号和结构，最高工作温度

　　退火炉用途： 主要用于高速钢、冷热作模具钢、不锈钢、弹性合金、高温合金、磁性材料和钛合金的真空热处理以及真空钎焊和真空烧结。

　　结构特点： 加热室采用不锈钢骨架，隔热屏为多层石墨毡，使用寿命长，易维护。采用石墨管加热器，易安装维护，故障率低。气冷系统有大功率高速电机、大风量高压叶轮、蜗壳及导流板、铜管铜串片换热器和导流装置等组成，可实现气流有换热器-风机-导流装置-工件-换热器的高速循环，以使工件得到快速均匀的冷却。加热室也可以采用全金属结构。电控系统采用PLC与可编程温度控制器的方式，实现全自动、半自动、手动三种控制方式，操作灵活。

退火炉怎么升温?

　　如果退火炉长时间没用了，一开始先要烘炉(升温)，

　　1、在控制柜内合上空气开关后在柜面上开通电源安钮，

　　2、虽后再分别开通一区、二区、三区......电源安钮开关。

　　3、把控温仪设置在200度保温6小时，再设置在500度保温4小时，再设置在800度保温2小时后可以装料使用了。

退火炉改造时用电划算还是用天然气好?

　　退火炉在改造前除了要考虑成本因素外，还需要考虑其他相关的成本因素，而不仅仅是仅以用电或者燃气来衡量。如果单从用电或者用天然气来说：用电的退火炉价格相对可能贵点，除非晚上谷时时间段用电才会相对便宜点，另外变压器容量也要很大，单台至少要5000KVA，变压器的投资需要费用。如果用天然气：退火炉的供热需求是344万千卡每小时(按电计算)，如果用天然气供热需求为382万千卡没小时，按热来看采用导热油路不超过7吨每小时，用电只是75KW左右，因而你的供热方案采用电是不正确的。按全功计算用电每小时约3200元。而天然气大概每小时450立方米，约2000元每小时。天然气管道接入费要也不少，如果温度较高可以采用天然气燃烧器。

　　相对来说用天然气比较划算，便宜点。另外还得考虑两个因素：维修成本及温度控制。

　　维修成本：

　　用电的退火炉维修方便，技术成熟，加热精度高，投资少、寿命长、操作简单、运行靠、占用空间相对用天然气来说也小。燃气退火炉的修改麻烦点，对应的维修成本也要高。

　　温度控制：

　　控温精度是热处理装置的设计问题，热源仅仅是一方面的因素。天然气退火炉的温度精度可能比电退火炉差，因为燃烧器的控制不如电控，尽管也是PID调节，在执行时间上慢于电控。电炉的热效率很高，几乎是100%，燃气的热效率不高，不会超过70%。天然气锅炉热效率应该超过85%，而燃烧器热效率大概95%，链条炉效率差不多70%。热处理的温度是选择的关键，如果温度不高可选有机热载体锅炉做热源(大概50万左右)，当然交换器处理系统也不同没有包括热处理装置。控制都是电气自动调节的，用电供热和天然气都一样，电炉控温精度不一定高，因为还有传热介质的问题。单从温度控制方面，应该选择用电。