真空烧结为什么要用氩气

真空烧结充氩气介绍：

　　其主要适宜用途在高速钢，模具钢的淬火热处理，以及真空钎焊方面,生产工艺的烧结设备。与国外先进的连续真空烧结炉相比较，本公司开发的多功能烧结炉(MS型)具有主要相同的功能：进料室低氧密封、真空、充氩、冷室气体、脱酯脱油等。

为什么真空烧结保温时要通入40mbar氩气?

　　通惰性气体是为了保护材料不被氧化。

为什么用真空烧结

　　真空烧结是在一定的真空度情况下烧结，真空烧结其孔隙率相对较低，烧结密度要高

　　真空烧结具有保护保护气氛的作用、还原性作用、良好的脱气作用、具有活化烧结的作用、提纯材料的作用等

真空烧结充氩气有什么作用

　　1、全密封低氧化 进出口低氧全密封，烧结室任何时间都不与大气接触。

　　2、低污染，排油 由于炉胆的阻隔排除了烧室的“冷阱效应”，同时烧结室外设置了冷阱，因此能够有效排气排减少污染。

　　3、能在真空，充氩，分压下工作 由于炉胆的阻隔排除了“冷阱效应”，能在真空，充氩下烧结和热处理，也能在分压(氩)下工作(脱气，脱油)。

　　4、气淬冷却快 烧结品移到冷室中氩气淬火，所以冷却快。

　　5、测定温度准确 分别设置控制和测量温度的两组热电偶，测量温度电偶设置在炉胆内，距离烧结品~100mm，所以测定温度准确。

　　6、烧结筐不变形 采用了高温材料制造烧结筐，所以烧结筐不变形。

　　7、节能 由于氩气淬火操作是把烧结品移到冷室中进行，冷却后再返回热室中进行处理中，这一过程节约冷却热室和再加热升温的电能。

　　8、高效率 一炉烧结带热处理总时间<14小时。

　　为了防止在通过高压Ar时，热量可能由于各种原因有很大损失，甚至由此而引起炉壁温度过高，因此保温层与一体炉有很大的不同，需要防止Ar的渗透，保温层为多层结构并每层均用致密的石墨膜隔离。

　　9、在开始通Ar时，防止由于压力不均，内胆上加装平衡阀，在内胆内外压差过大时，平衡阀动作以保护内胆。

　　10、而在低压烧结完后，打开内胆及保温层的门，使内外热冷气体造成自然对流，并通过内装冷却器进行冷却，为了充分发挥对流的作用，炉子在这方面进行了精心的布局。另外在打开上面两个门时，可能会造成炉壁高，因此又对此设法进行控制。

　　11、在通Ar时，应保证在一定时间内完成升压过程，同时又不要使此过程引起炉内温度发生大的变动，因此对炉内升压为自动控制，在到达程序应进入充Ar时，设有报警信号(因为这个过程的热度重要，应有人在场)，操作人员按键取消，此时第一步是再一次启动液压系统，并再一次旋转炉门，然后按键进行充Ar程序。此时有自控仪表按时间压力曲线开闭阀门，全程完成充Ar过程。

　　12、在低压烧结完成后，转入快冷，此时也设有相应的控制，如在打开保温门，炉壁温度过高时，则立刻减少和关闭保温门，以防止炉壁温度升高。