熔炼炉使用的主要原材料

熔炼钢铁的炉子是什么材质?

　　炼钢炉的耐火材料很多，分酸性耐火材料和碱性耐火材料。它们大多属于氧化物，熔点很高。

　　象酸性耐火材料的二氧化硅，可以耐1700摄氏度的高温;碱性耐火材料的镁碳砖，可以耐2000多度的高温。而炼钢的温度通常在1600度左右。

　　尽管炼钢炉中耐火材料非常的厚，它们在使用中也会被高温钢水腐蚀剥落，需要用专门的机器向损坏处喷补耐火材料修复，并且有寿命限制。

熔炼炉的原理

　　熔炼炉利用中频电源建立中频磁场，使铁磁材料内部产生感应涡流并发热，达到加热材料的目的。中频电炉采用 200-2500Hz中频电源进行感应加热，熔炼保温，熔炼炉主要用于熔炼碳钢，合金钢，特种钢，也可用于铜，铝等有色金属的熔炼和提温.设备体积小，重量轻， 效率高，耗电少，熔化升温快，炉温易控制，生产效率高。

熔炼炉的结构

　　整套熔炼炉电炉设备包含中频电源柜，补偿电容，炉体(两个)及水冷电缆、减速机。炉体由炉壳、感应圈、炉衬、倾炉减速箱等四个部分组成，炉壳用非磁性材料制成，感应线圈是由矩形空心管制成的螺旋状筒体，熔炼时管内通冷却水。线圈引出铜排与水冷电缆连通，炉衬紧靠感应圈，由石英砂打实烧结而成，炉体的倾动由倾炉减速箱直接转动。倾炉减速箱系二级涡轮变速，自锁性能好，转动平稳可靠，出现紧急断电时看收工倾炉，避免危险。可以通过选炉开关对两台炉体的倾炉减速箱电动机的控制进行选择，带有四芯橡皮线的开关盒能使操作者站在合适位置对炉体的倾动，复位进行点动控制。

熔炼炉应尽量满足以下基本要求

　　①熔化速度要快;

　　②熔池的表面积与熔池深度之比应尽可能小;

　　③熔池内金属温度要均匀;

　　④炉子的热效率要高;

　　⑤工艺操作方便，装炉及熔炼的所有工序应尽可能采用机械化、自动化方法操作;

　　⑥熔炉砌体的化学稳定性及各方面性能能保证熔体的质量。