真空钎焊炉操作视频

真空钎焊炉是什么啊?

　　真空钎焊是在真空加热状态下用熔点比基体金属低的液态钎料靠两加工件间微小间隙的毛细管吸力作用填充基体金属间隙而形成的牢固结合。近年来，随着航空工业、电子工业、汽车工业和火箭导弹技术的迅猛发展，真空钎焊技术也得到了相应的发展，在制造蜂窝夹层结构壁板，喷气发动机和火箭导弹装置各组合件，金属滤网、波导和各种散热器等部件时，广泛地采用了真空钎焊技术。

　　真空钎焊炉的用途：

　　用于铝制板翅式换热器、空调蒸发器、汽车换热器、雷达网格天线和波导管等产品的真空铝钎焊,也可用于不锈钢、钛合金、硬质合金，高温合金等材料的高温钎焊。

真空钎焊炉抽真空时真空达不到要求

　　钎焊炉腔室有漏，或者机械泵抽气能力不行了。可以把机械泵接到其他真空容器中抽一下看抽气能力如何。腔体有漏的话可以检测下密封圈有没有破损，打点真空脂。

真空钎焊炉排气

　　真空钎焊炉只要保证真空，工艺，温度，以及冷却气体的纯度。排气或抽真空位置跟产品质量没有关系。只是抽气口的位置真空度比实际产品

　　真空系统工作时，首一先启动机械泵、维持泵和扩散泵(加热)，同时打开前级阀和维持泵阀，对扩散泵内进行抽真空。当真空度达到系统某一设定值时，罗茨泵启动，同时旁路阀打开，前级阀关闭，此时对真空室进行抽低真空当扩散泵加热至规定温度并且真空度高于规定值时，高阀打开，旁路阀关闭，前级阀打开。此时对真空室抽高真空，达到工艺要求的真空度以后，方可进行热处理工作。热加工过程完成后，由热交换器对真空室充入高纯氮气进行强制冷却，完成整个工艺过程。

真空钎焊炉温度达到了,为什么焊带没有融化?

　　那么这种情况的主要原因就是因为你没有进行焊前预热，焊后热处理，那么必须要有这两个步骤，可能才会达到这样的效果。

真空钎焊炉有几种类型，各有哪些特点?

　　1、热壁型真空钎焊炉。热壁型钎焊炉是使用真空钎焊容器，将装配好钎料的焊件放入容器内，容器放入非真空炉中加热至钎焊温度，然后容器在空气中冷却而成，其应用范围钎焊含有Cr、Ti、Al等元素的合金钢、钛合金、铝合金及难熔合金。

　　2、冷壁型真空钎焊炉。其特点为：冷壁型钎焊炉采用的是将加热炉与钎焊室合为一体，炉壁作成水冷套，内置热反射屏，防止热向外辐射，提高热效率，炉盖密封。焊件钎焊后随炉冷却，他的应用范围和热壁型钎焊炉是同等的。

真空钎焊炉的结构特点

　　真空钎焊炉为圆形单室卧式前后双开门结构，有利于操作和维修。加热室为四层不锈钢片组成的矩形筒反辐射屏结构和前后平板辐射屏组成，为了装配维修方便，整个隔热屏矩形筒分段组合而成。加热元件为镍铬带，分多区控制，确保炉温均匀，满足钎焊工艺要求。镁收集器用于收集在钎焊过程中挥发的镁蒸气，以防止真空机组污染。电控系统采用PLC与可编程温度控制器的方式，实现全自动、半自动、手动三种控制方式，操作灵活。