不锈钢退火和固溶是一样的吗

304L不锈钢经过固溶处理后稳定化退火可以降低硬度吗?晶粒度会变粗吗?韧性会下降吗?

　　先了解一下基本理论知识：固溶热处理：将奥氏体不锈钢加热到1100℃左右，使碳化物相全部或基本溶解，碳固溶于奥氏体中，然后快速冷却至室温，使碳达到过饱和状态(碳已经稳定了，没有能力和机会与铬形成高铬碳化物)，强化固溶体，并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便继续加工或成型这种热处理方法为固溶热处理。 固溶热处理中的快速冷却似乎象普通钢的淬火，但此时的‘淬火’与普通钢的淬火是不同的，前者是软化处理，后者是淬硬(形成马氏体)。后者为获得不同的硬度所采取的加热温度也不一样，但没到1100℃。稳定化处理，一般是在固溶处理后进行，常用于含Ti、Nb的18-8钢，固处理后，将钢加热到850～880℃保温后空冷 ，此时Cr的碳化物完全溶解，脱而钛的碳化物不完全溶解，且在冷却过程中充分析出，使碳不可能再形成铬的碳化物，因而有效地消除了晶间腐蚀。1Cr18Ni9Ti棒材稳定化处理替代固溶处理的工艺研究 原遵智,陈汉辉 通过对1Cr18Ni9Ti热轧不锈钢棒材稳定化处理和固溶处理的试验结果进行比较,发现两种工艺处理后的机械性能和耐晶间腐蚀性能基本相同,而且稳定化处理对提高其耐晶间腐蚀性能是有利的,因此确认1Cr18Ni9Ti不锈钢可以用稳定化处理工艺替代通常采用的固溶处理工艺。 这里面没有介绍硬度的变化，但分析一下不难发现，固溶处理是通常是1100℃左右水冷，而随后的稳定化退火是采用的850～880℃保温后空冷，硬度从理论上讲会有一定程度的降低，稳定化退火后晶粒度不会变粗，韧性不但不会下降，而且会有所上升!这是我的一些理解，希望对你能有所帮助!

奥氏体不锈钢管为什么进行固溶退火处理?

　　将奥氏体不锈钢管加热到950-1150℃左右，保温一段时间，使碳水化合物和各种合金元素充分均匀地溶解于奥氏体中，然后快速淬水冷却，碳及其它合金元素来不及析出，获得奥氏体组织，称之为固溶处理.那么奥氏体不锈钢管为什么要进行固溶退火处理?1.使钢管组织和成分均匀一致，这对原料尤其重要，因为热轧线材各段的轧制温度和冷却速度不一样，造成结构不一致。2.消除加工硬化，以利于继续冷加工。通过固溶处理，歪扭的晶格恢复，伸长和破碎的晶粒重新结晶，内应力消除，钢管抗拉强度下降，伸长率上升。3.恢复不锈钢管固有的耐蚀性能于冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷，使不锈钢管耐蚀性能下降。固溶处理后钢管耐蚀性能能恢复到最佳状态。对于奥氏体不锈钢管而言，固溶处理的3个要素是温度、保温时间和冷却速度。固溶温度根据化学成分确定。

不锈钢管的酸洗和钝化有什么联系? 固溶和退火有什么相同和不同的地方?

　　1、酸洗与钝化的关系酸洗是为了去除不锈钢在制造过程中由于空气氧化、表面污物以及加热等原因引起的不均匀和不致密的氧化层去除的方法。钝化呢就是把酸洗去除的表面氧化层再恢复起来，以抵抗腐蚀，一般是用硝酸钝化，时间短，速度快，所以致密性、均匀要好得多。
　　2、固溶与退火的关系所谓固溶处理，是指将合金加热到高温奥氏体区保温，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性;消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向;细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。两者都是热处理，但是对同一材料，前者温度比后者要高很多。固溶热处理可以起到退火的作用，但是退火不能起到固溶的作用。

不锈钢棒热处理:“固溶退火”是“固溶”还是“退火”?

　　应该叫固溶处理，也叫氺韧处理，实际工艺和碳钢的淬火相似，即加热至高温(1000℃左右)后入水冷却。这种热处理方法主要用于奥氏体不锈钢或高锰钢，目的是为了得到单相奥氏体组织。以提高钢韧性和耐腐性能。不锈钢固溶处理后强硬度没有增加但韧性更高了，所以有人也就把它叫做退火了。但与碳钢的退火工艺冷却方式是截然不同的：固溶处理是在水中冷却，而退火则是随炉冷却。