感应熔炼炉的特点

听说中频感应熔炼炉在生产首饰方面比较有优势，主要表现在哪些方面?

　　1、可连抄续24小时负载工作。中频感应熔炼炉的发展得益于可控硅变频器的使用。这种变频器通过直流中间回路, 用电子装置将三相交流电频率转换为所需的频率, 其效率95%-98%。新一代变频器采用数控电子线路为变频器提供了各种控制调节和保护功能。它的工作频率在50Hz-10kHz 之间,采用IGBT变频无极调节，生产效率高。

　　2、中频感应熔炼炉以其电效率和热效率高、熔炼时间短、耗电较省、占地较少、投资较低、生产灵活和易于实施过程自动化等, 比工频感应熔炼炉更有优势。

　　3、它的最高温度可达2600度，可以快速溶解铂金、钯金、黄金、k金等高熔点金属。

　　4、中频感应熔炼炉炉体的设计有耐久性强、效率和生产率高、噪音小、易于维护检修等许多优点。随着客户的需求不断提高, 对炉子的安全性、炉衬寿命和噪音等要求越来越高, 炉体结构的合理性也越来越为人们所重视。 基于以上几点原因，首饰生产商都比较喜欢使用中频感应熔炼炉来生产加工首饰。

工频有心感应熔炼炉和工频无芯感应熔炼炉的区别

　　中频无芯感应保温炉主要用于铸铁,铸钢,熔铜,熔铝等金属的熔炼,具有改善劳动条件,电效率高,金属损失小,其特点是高效节能,金属成分均匀,烧损少,温升快,温度容易控制,无污染保持满功率输出. 熔炼炉的熔化效率高达60%以上，但过热铁水的升温效率很低，一般只有6—7%,主要用于铸铁,铜,铝等熔化温度低的金属的熔炼.

分体倾倒熔炼炉有什么优点?

　　1、分体倾倒熔炼炉采用感应加热的方式加热熔炼金属，运用IGBT变频无极调节，可连续24小时满负载工作。

　　2、最高温度可达1600度，能瞬间熔化熔解金，K金、银、铜、铝等多种金属及其合金，一次性可熔化10-50kg的金属。

　　3、金熔炉采用分体设计及倾倒式设计，有效改善散热的问题，提高主机使用寿命;

　　4、倾倒式倒料，这一特点为液化金属的浇注时提供了空间而不会溅出或溢出，使得大容量操作很轻松就成完成，确保操作方便及其工作人员安全性。

　　5、分体倾倒熔炼炉具有高稳定的加热系统及可靠的自检保护功能，整台设备更加经久耐用。

高频熔炼炉与中频熔炼炉有什么区别

　　高频感应加热：电流频率在100～500 kHz(千赫)，适合熔炼1-5公斤贵重金属，速度快，价格便宜，体积小，占地小有效淬硬深度为0.5～2 mm(毫米)，主要用于要求淬硬层较薄的中、小型零件，如小模数齿轮、中小型轴等。 中频感应加热：电流频率在500～10000 Hz(赫)，熔炼5公斤-60吨各种金属，具有速度快，效率高特点-体积较大，技术成熟，输出功率大，故障率小。有效淬硬深度为2～10 mm(毫米)，主要用于要求淬硬层要求较深的零件，如中等模数的齿轮、大模数齿轮、直径较大的轴等。就是厚度有区别