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不锈钢管退火炉工艺流程是什么?

浏览: 发布日期:2022-06-10 10:56

    退火炉一般采用混合气体,高标准氢比氢氮脱碳能力更强。带钢表面碳渣含量少,力学特性更均匀。因此,全氢作保护气被广泛应用于一些冶金行业。那么,不锈钢管退火炉工艺流程是什么?如何完成工件退火?

不锈钢管退火炉工艺流程是什么?

    1、退火炉设备有退火炉台、内盖、加热盖、冷却盖、阀站等。退火初期,退火炉台上应堆放需要退火的钢卷,吊装内盖,并对炉台、内盖系统和入氢阀进行冷封试验。试验成功后,还需进行氮气吹扫,同时吊装加热盖,再加热盖点火。氮气吹扫满足条件时,用氢气吹扫内盖换氮气。
    2、在不锈钢管退火炉全过程中,降温要先从炉台上方的加热罩开始,先将空气吹入加热罩中,随后将加热罩拆下来,随后将降温罩吊装起來,将周边环境下的空气经降温罩上方的风扇吸进来降温内盖,当内盖内循环气氛达到设定溫度时,降温罩风扇应停止运作,一段时间后开始喷雾降温。
    3、当钢卷板的溫度达到设定值时,降温完毕,将降温罩拆下来降温罩,随后清理氮气,拆换内盖内氢气,拆换内盖,随后吊起钢卷板,进行工艺流程。

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