连续式网带炉特点及其工作原理

　　连续式网带炉适用于小型机械零件大批量生产，也可中途插入小批量、单件工件进行热处理或钎焊、烧结等，那么大家知道连续式网带炉有哪些特点吗?它的工作原理是什么呢?下面，小编就为大家简单介绍一下。

　　连续式网带炉特点：

　　1、 本系列网带炉由高温加热炉、高温网带和网带传动机构、气冷室、保护气体发生器及电控系统等部份组成。工件在高温马弗罐内随网带移动而加热，随即进入冷却段马弗罐，在水冷套传热和气流冲刷的作用下快速冷却，达到光亮热处理。

　　2、 网带材料采用特种高温合金、使用寿命长，网带运行为无级调速，运行平稳、生产率高。

　　3、 马弗罐采用高温耐热钢板，并用特种焊接工艺，工作寿命长。

　　4、 连续式生产，工作温度高，保护气成份稳定，处理零件表面光亮，变形微小。

　　5、 采用微机控制数显仪表、具有PID调节，控温精度高，工艺参数易于控制。

　　连续式网带炉的工作原理：

　　工件通过不锈钢网带传动，工件放置在网带上面，从预热段进口处进入,通过网带传输，经预热、加热、冷却。从冷却段出料的工件在马弗内绐终有纯氢气体保护，由于氢气的还原性，使产品表面光亮，不氧化。

　　工件焊接是通过对工件的加热，使填充材料熔化，利用毛细作用使液态钎料填充母材之间的间隙，经冷却之后达到焊接目的。

　　以上就是小编的介绍，希望对大家了解连续式网带炉有所帮助。