光亮退火炉常见问题及其改进措施

　　光亮退火炉主要用于火车车轴加热铸造后进行热处理，也是车辆厂锻冶车间首要设备之一，那么大家遇到光亮退火炉出现问题时又是怎么解决的呢?它又有哪些常见的问题呢?它又有哪些改进措施呢?下面，小编就为大家简单介绍一下。

　　光亮退火炉常见问题

　　1、退火温度是否达到规定温度。光亮退火炉一般是采取固溶热处理，也就是人们平常所谓的“退火”，温度范围为1040~1120℃。可以通过退火炉观察孔观察，退火区的不锈钢管应为白炽状态，但没出现软化下垂。

　　2、退火气氛。一般都是采用纯氢作为退火气氛，气氛纯度好是99.99%以上，如果气氛中另一部分是惰性气体的话，纯度也可以低一点，但是不能含有过多氧气、水汽。

　　3、炉体密封性。光亮退火炉应是封闭的，与外界空气隔绝;采用氢气作保护气的，只有一个排气口是通的(用来点燃排出的氢气)。检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处，看是否跑气;其中容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方，这个地方的密封圈特别容易磨损，要经常检查经常换。

　　4、保护气压力。为了防止出现微漏，炉内保护气应保持的正压，如果是氢气保护气，一般要求20kBar以上。

　　5、炉内水汽。一方面检查炉体材料是否干燥，初次装炉，炉体材料要烘干;二是进炉的不锈钢管是否残留过多水渍，特别管子上面如果有孔的话，千万别漏水进去了，要不然就把炉子气氛全破坏了。 如果没有出现这几类问题的话开炉后应该退20米左右的不锈钢管就会开始发亮，是亮得反光的那种。

　　光亮退火炉的改进措施

　　改造后的光亮退火炉的炉温分为三区，其间工件由推钢机推入炉膛一区——加热区，有两边墙上下错列安置的四只烧嘴，轨道由耐火砖砌成的拱支承，使工件可双面加热，再向前是二区和三区——恒温区，在两边墙同高度错列安置四个烧嘴。

　　八只烧嘴均选用低压涡流烧嘴，一区和二区之间设有间隔梁，在炉子前后顶部配有两台复合式金属换热器。两边炉墙，炉底均选用砖砌构造，炉顶用耐火纤维毡制成，选用一台高压风机一起供给助燃风和用于排烟的引射风。

　　在煤气总管，空气总管上设有调节阀和流量孔板，在引射风总管上也设有调节阀，一起配备了一套的微机控制系统，显现仪表以及保护设备等。

　　以上就是小编的介绍，希望对大家了解光亮退火炉有所帮助。