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热处理网带炉的技术特点和一些常见的故障有哪些?

浏览: 发布日期:2020-01-06 03:40

  热处理的网带炉有智能化、高质量、低资本和一定的清洁性等四大技术特点,所以在窑炉系统中经常被使用到,正因如此,时间久了也难免会出现一些故障,那么常见的一些故障有哪些呢?我们又有什么解决方法呢?下面,小编就为大家简单介绍一下。

  热处理网带炉的技术特点:

  1、智能热处理

  研发人员使用较新的CAD程序和热处理数据库、计算机模拟技术和控制技术、高度灵活的智能集成控制和控制系统、皮带熔炉及其生产线的控制系统。

  未来的网络操作员只需将要处理的工件数量和图纸输送到计算机上,整个网带炉将自行处理高质量的产品。

  2、高质量热处理

  供应控制系统,从源头上保证热处理工艺的正确执行,网带炉温度控制保证开关温度被去除。

  炉膛气氛控制:炉膛气氛均匀性0 . 05%氧气探针、碳排除空气泵、碳势控制器、炉膛气体调节器在在线高炉中稳定工作。炉壳密封焊接方法不仅节能,还有利于炉内气氛长期稳定。

  急冷水箱控制:为了确保工件的硬度均匀性,从过去简单的冷却速度降低到先进的冷却均匀性,并减少零件变形,在急冷水箱中添加调速功能强大的搅拌器,突出急冷水箱流场,夸大急冷水箱温度均匀性。可控制淬火罐温度。计算机冷却介质性能检测器也被许多用户接受。

  热处理畸变控制;利用淬火炉热区增加应力。全封闭绝缘控制级淬火罐。淬火介质温度均匀性5℃.淬火罐和提升机跌落系统的防碰撞设计。

  3、低资本热处理

  21世纪,随着我们国家加入WTO,我们的企业将处于在国际化大市场竞争的环境中,市场急需更低成本的网带炉。廉价好的网带炉将成为本钱的网带炉,而不是低成本的网带炉。网带炉本钱由5部分组成:网带炉购买成本、网带炉运营成本、网带炉维修成本、网带炉4t人工成本和热处理失败处理成本。

  一般来说,购买网带炉的成本只有网带炉总成本的5-10%。为此,网带炉制造商不是为了提供低成本的网带炉,而是为了提供低本钱的网带炉。为此,根据可持续性、维护能力和可支持性(rms)工程理论设计和制作的网络流行起来。

  4、清洁热处理

  净化生产线用无公害dx气体回火黑化技术、无公害回火废热取代了现有的污染黑化工艺。网带炉的热污染为零。

  热处理网带炉的常见几种故障和解决方式:

  1、加热开关没有开,但温度仍然上升。

  造成这种情况的原因是加热交流接触器的触头粘合在一起,无法断开。排除办法是更换接触器。

  2、打开加热开关后电源跳闸。

  造成这种情况的原因有三种可能:第一是发热管和电炉短路,排除办法是拆开炉体内部四周,检查发热管;第二是电源总闸开关容量过小,排除办法是更换大容量开关;第三是主电源开关盒安装了漏电保护开关,但接线不正确,排除办法是检查线路并更正。

  3、通电后无法开机。

  造成这种情况的原因有两种可能:第一是电源不符合规格之要求,排除方法是接上规格上要求的电源;第二是有可能零线没接上,排除方法是将零线接上。

  4、专业网带炉炉体内部温度不均匀,异常偏高。

  造成的原因有三种可能:第一是热电偶反应不灵敏,排除方法是更换热电偶。第二是温控仪不灵敏,动作失控,排除办法是更换控温仪。第三是工件摆放不合理,炉门没关好,排除办法是改变工件放法,关好炉门。

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